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河南直縫焊管
大（dà）口徑直縫焊管主要生（shēng）產流程說明：1.板探：用來製（zhì）造（zào）大口徑埋弧焊（hàn）直縫鋼管的鋼板進入生（shēng）產線後，進（jìn）行全板超聲波檢驗； ...
大口徑直縫焊管主要生產流程說明：
1.板探：用來（lái）製造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線後，進行全板（bǎn）超聲（shēng）波檢驗；
2.銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行（háng）雙麵銑削，使之達到要求的板寬、板邊（biān）平行度（dù）和坡（pō）口形狀；
3.預彎邊：利用預彎機進（jìn）行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；
4.成型：在（zài）JCO成型機上首先將預彎後的鋼板的一半經過多次步進衝壓（yā），壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，形成開口的"O"形
5.預焊：使成型後的直（zhí）縫（féng）焊鋼管合（hé）縫並采用氣體保護（hù）焊（MAG）進行連續焊接；
6.內焊：采用縱列多絲埋弧（hú）焊（可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接；
7.外（wài）焊：采用縱列多絲埋弧焊在直（zhí）縫埋弧焊鋼管外側（cè）進行焊接；
8.超聲波檢驗Ⅰ：對（duì）直縫（féng）焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側（cè）母材進行100%的（de）檢查；
9.X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查，采用圖象處理係統以探傷（shāng）的靈敏度；
10.擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長（zhǎng）進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度（dù），並鋼管內應力的分布狀態；
11.水壓試（shì）驗：在水壓試驗機（jī）上對擴徑後的鋼管進行逐（zhú）根檢驗以（yǐ）鋼管達到標準要求的試驗壓力，該（gāi）機具有自動記錄和（hé）儲存功能；
12.倒棱：將檢驗合（hé）格後的鋼管（guǎn）進（jìn）行管（guǎn）端加工，達到要求的管端坡口尺寸；
13.超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢（jiǎn）驗以（yǐ）檢查直縫焊（hàn）鋼管在擴徑、水（shuǐ）壓後可能產生（shēng）的缺陷；
14.X射線檢查Ⅱ：對擴徑（jìng）和水壓試驗後的鋼管進行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍片；
15.管端磁粉檢驗：進行此項檢查以（yǐ）發現管端（duān）缺（quē）陷；
16.塗層：合格後的鋼管根據用戶要（yào）求進行塗層。
