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服務熱（rè）線
大口徑直縫鋼管
大口徑直縫鋼管（guǎn）生產工（gōng）藝簡單，生產，品種規格多（duō），設備資少，但一（yī）般強度低於無縫鋼管。主要用於輸送水、煤氣、空（kōng）氣（qì）、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力（lì）流體和其它用途管。...
大口徑直縫焊管主要生產流程說明：
1.板探：用來製造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線後，進行全板超聲波檢驗；
2.銑邊：通過銑邊（biān）機（jī）對鋼（gāng）板兩邊緣進（jìn）行雙麵銑（xǐ）削，使之達到要（yào）求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
3.預彎邊：利用預彎機進行（háng）板邊預彎，使板邊具有符（fú）合要求（qiú）的（de）曲率；
4.成型（xíng）：在JCO成型（xíng）機上首先將預彎後的鋼板的（de）一半經過多次步進衝壓，壓成"J"形，再將（jiāng）鋼板的另一半同樣彎曲，壓成（chéng）"C"形，後形成開口的"O"形
5.預焊：使成型後的直縫（féng）焊鋼管合縫並采用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接；
6.內焊：采用（yòng）縱列多絲埋弧（hú）焊（多可為四絲）在（zài）直縫鋼管內側（cè）進行（háng）焊（hàn）接；
7.外焊：采用縱列多絲埋弧焊在（zài）直縫（féng）埋弧焊鋼管外側進行焊接；
8.超聲波（bō）檢（jiǎn）驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查；
9.X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進（jìn）行100%的X射線工業（yè）電視（shì）檢查，采用圖（tú）象處理係（xì）統以探傷的靈敏度；
10.擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸（cùn）精度，並鋼管內應力的（de）分布狀態（tài）；
11.水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑後的鋼管進（jìn）行逐根檢驗以鋼管達到標準要（yào）求的試驗壓力，該機具有自動記錄（lù）和儲存功能；
12.倒（dǎo）棱：將檢驗（yàn）合格後的鋼管進行管端（duān）加工，達到要求的管端坡口尺寸；
13.超聲波檢（jiǎn）驗Ⅱ：再（zài）次逐根進（jìn）行超聲（shēng）波檢驗以（yǐ）檢查（chá）直縫焊鋼管在擴徑、水壓後可能產生的缺陷；
14.X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗後的鋼管進行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍片；
15.管端磁粉檢驗：進行此項檢查以（yǐ）發現管端缺陷（xiàn）；
16.和塗層：合格後的（de）鋼管根據用（yòng）戶要求進行和塗層。
大口徑（jìng）直縫鋼管（guǎn）生產工藝簡單，生產，品種規格多，設備資少，但（dàn）一般強度低於無縫鋼管。主要（yào）用於輸送（sòng）水、煤（méi）氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用（yòng）途管。
