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螺旋鋼管
螺旋鋼管是以帶鋼（gāng）卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。...
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常（cháng）溫（wēn）擠壓成型，以自（zì）動雙絲（sī）雙麵埋（mái）弧焊工藝焊接而成的螺（luó）旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道（dào）軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙（xì）的圓形管坯，調整擠壓輥（gǔn）的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
螺（luó）旋鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分為低（dī）碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種（zhǒng），其中45#鋼為中碳鋼，低於45#即為低碳鋼，高於45#即為高碳鋼，螺旋鋼管如沒有要求，一般均采用20#螺旋鋼管。
螺旋鋼管材質為20#鋼，強度比15#稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延（yán）、彎邊和錘拱等（děng）加工，電弧（hú）焊和接觸焊的焊接性能好（hǎo），氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀複雜的製件（jiàn）上易發（fā）生裂紋。切削加工性冷拔或正火（huǒ）狀態較退火狀態好、一般用於製造受力不大而韌性要求高（gāo）的工件。
螺旋鋼管的（de）生產流程說明：
1、板（bǎn）探：鋼（gāng）板進入生（shēng）產線後，行全板超聲波檢驗（yàn）；
2、銑邊：銑（xǐ）邊機對鋼板兩邊緣進行雙麵銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀為雙麵埋（mái）弧焊填充前工序；
3、預彎邊：也（yě）稱作萬噸油壓機，采用德國設備。利用預彎機（jī）進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率（lǜ）；
4、成型：成型機上先將預（yù）彎後的鋼板的（de）一半經（jīng）過多次步進衝壓（yā），先壓成"J"型，再將鋼板的另一半（bàn）同樣彎（wān）曲，壓成C"型"，形（xíng）成開口的O"型。此時J CO壓力基本成型。
5、預焊：使（shǐ）成型（xíng）後的直縫焊鋼（gāng）管（guǎn）合縫並采用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接；使鋼管閉合成型
6、內焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接此時為雙麵埋弧焊（hàn）內（nèi）焊；
